تولید میلگرد با نورد گرم شروع می‌شود؛ شمش‌های فولادی با ترکیب دقیقی از کربن، منگنز، سیلیس و بعضاً عناصری مانند کروم و وانادیوم برای بهبود سختی و خاصیت ضدسایش، در کوره‌های دما بالا ذوب و نورد می‌شوند. در ادامه:

1. خنک‌سازی کنترل‌شده ساختار بلوری فولاد را تثبیت می‌کند تا خواص مکانیکی بالا حفظ شود.

2. آزمون کشش میزان استحکام نهایی و درصد تغییر طول قبل از گسیختگی را مشخص می‌کند.

3. آزمون خمش توانایی میلگرد در تحمل زاویه‌های خمیده بدون ترک را ارزیابی می‌کند.

4. آزمون سختی (برینل یا راکول) مقاومت سطحی را در برابر فرسودگی می‌سنجد.

5. آنالیز شیمیایی توسط دستگاه اسپکترومتر، ترکیب آلیاژی را تا حد صدم درصد بررسی می‌کند.

نتایج این تست‌ها باید با استانداردهای ملی (ISIRI) و بین‌المللی (EN) همخوانی داشته باشد. میلگردها در گریدهای A1 تا A4 و قطرهای ۸ تا ۳۲ میلی‌متر تولید می‌شوند تا مناسب‌ترین گزینه برای هر کاربرد از ساختمان‌های مسکونی گرفته تا پل‌های صنعتی در اختیار مهندسین قرار بگیرد. بسته‌بندی به‌صورت شاخه‌ای برای پروژه‌های معمول و کلافی برای خطوط پیش‌ساخته صنعتی انجام می‌شود تا بهینه‌ترین شرایط حمل و انبارداری فراهم گردد.

۱. میلگرد ساده (Plain Rebar)

تعریف و کارکرد

میلگرد ساده، سطحی یکنواخت و بدون برجستگی دارد. این مسطح بودن سطح موجب می‌شود برش و خمکاری آن با ابزارهای پایه مانند قیچی برقی یا خم‌کن دستی به‌سرعت و با کمترین پیچیدگی انجام شود.

کاربردها

• بتن مگر فونداسیون‌های سبک تا متوسط

• تیرچه‌های پیش‌ساخته و دال‌های کم‌ضخامت کارخانه‌ای

• غرفه‌های نمایشگاهی و سازه‌های موقت

• دیوارهای جداکننده در ساختمان‌های اداری و تجاری

مزایا

• صرفه‌جویی اقتصادی: فرآیند تولید و اجرا ساده است

• اجرای سریع: کاهش مراحل ماشین‌کاری

• حمل و نقل آسان: وزن کمتر نسبت به نمونه آجدار

محدودیت

چسبندگی مکانیکی پایین به بتن باعث می‌شود برای اجزای اصلی باربر—مانند ستون‌های بلند یا تیرهای بزرگ—مناسب نباشد.

۲. میلگرد آجدار (Deformed Rebar)

ساختار آج و مزایا

میلگرد آجدار دارای آج‌های طولی، عرضی یا ترکیبی روی سطح خود است که در بتن فرو رفته و به‌صورت مکانیکی با آن قفل می‌شود.

گریدها و مشخصات فنی

• A2 (آج ملایم): استحکام ۲۳۵–۳۱۰ مگاپاسکال

• A3 (آج متداول): استحکام ۳۲۰–۴۳۰ مگاپاسکال

• A4 (آج پرفشار): استحکام ۴۵۰–۵۳۰ مگاپاسکال

موارد کاربرد

• ستون‌های باربر: تحمل بار فشاری و کششی ترکیبی

• دیوارهای برشی: مقابله با نیروهای جانبی زلزله

• پل‌های بتنی و سکوهای صنعتی: شرایط بحرانی با بار دینامیکی

• فونداسیون‌های عمیق: انتقال نیرو به لایه‌های مقاوم زیرسطحی

مزایا

• افزایش ۳۰–۴۰٪ مقاومت کششی

• توزیع یکنواخت تنش و جلوگیری از ترک‌های موضعی

• کاهش وابستگی به افزودنی‌های شیمیایی در ملات بتن

میلگرد آجدار به‌دلیل عملکرد ممتاز در تحمل بارهای ترکیبی، پایه‌‌ای برای طراحی سازه‌های مهم و حساس است.

۳. میلگرد کلاف ساده (Plain Coil Rebar)

بسته‌بندی و ویژگی‌ها

این نوع میلگرد به ‌صورت حلقه‌های باز یا بسته عرضه می‌شود تا انبارداری و حمل‌ونقل در محیط‌هایی با فضای محدود ساده باشد.

مزایای لجستیک

• فضای کمتر برای ذخیره

• بارگیری سریع و ایمن در کارگاه

• صرفه‌جویی در زمان: بدون نیاز به برش اولیه

کاربردها

• خطوط تولید تیرچه و پانل (CNC)

• سازه‌های پیش‌ساخته صنعتی

• پنل‌های پیش‌تنیده

میلگرد کلاف ساده به کارخانه‌های پیش‌ساخته‌سازی امکان می‌دهد با حداقل فضای انبار، تولید انبوه دقیقی داشته باشند.

۴. میلگرد کلاف آجدار (Deformed Coil Rebar)

تلفیق کاربرد و سهولت

میلگرد کلاف آجدار ترکیبی از مزایای میلگرد شاخه‌ای آجدار و بسته‌بندی کلافی است. آج‌ها پس از باز شدن حلقه‌ها، همان کارکرد میلگرد شاخه‌ای را ارائه می‌دهند.

مزایا

• نصب سریع در کارگاه

• حفظ مقاومت مکانیکی آجدار شاخه‌ای

• کاهش مراحل آماده‌سازی

کاربردها

• تیرچه‌های پیش‌تنیده صنعتی

• پنل‌های بتن‌آرمه حجیم

• پروژه‌های مکانیزه و پیش‌ساخته با فضای محدود

این محصول راهی بهینه برای پروژه‌هایی است که هم به کارایی بالا و هم به لجستیک ساده نیاز دارند.

مجموعه قیمت‌آهن با بیش از یک دهه تجربه تخصصی در تأمین فولاد ساختمانی و صنعتی، با دارا بودن انبارهای استراتژیک، ناوگان حمل اختصاصی و تیم مهندسی کارآزموده، تضمین می‌کند که بهترین میلگرد را با بالاترین کیفیت، شفاف‌ترین قیمت و پشتیبانی کامل در اختیار شما قرار دهد. ما از مشاوره اولیه تا تحویل و نصب و خدمات پس از فروش در کنار شما هستیم.

• وب‌سایت: https://gheymat-ahan.com

• تلفن: 92009009-021